När du aktiverar postnummersökningen överförs data till USA av Google. För mer information, se vår integritetspolicy.
Konsumenternas individuella krav ökar ständigt, och detsamma gäller för livsmedelsproducenterna. Detta innebär att tillverkare av förpacknings- och fyllningsmaskiner gång på gång ställs inför nya utmaningar när det gäller att utveckla sina maskiner på ett modulärt sätt för automatisering. Samtidigt ökar efterfrågan på teknik som är lika tillförlitlig som den är tillgänglig, samtidigt som den är innovativ och erbjuder utrymme för framtida expansion. Och helst från en enda källa.
SEW-EURODRIVE är precis rätt partner för detta. Med våra MAXOLUTION®-automatiseringslösningar satsar vi på objektorienterad programmering och erbjuder färdiga programvarumoduler för respektive tillämpning med MOVIKIT®. Med ett lämpligt urval av typiska tekniska funktioner och enkel och tidsbesparande parametrisering kan modulerna och applikationerna i en horisontell koppfyllningsmaskin tas i drift snabbt, effektivt och perfekt synkroniserat.
Parametrisering istället för programmering är SEW-EURODRIVE:s svar på kraven inom automationstekniken: För klassiska HFS-maskiner – såsom koppfyllningsmaskiner med sin höga modularitet – erbjuder vår MOVI-C®-automationsplattform med MOVIKIT® ett brett utbud av mjukvarumoduler. Din fördel: På detta sätt kan applikationerna för de enskilda modulerna i en koppfyllningsmaskin snabbt och enkelt parametriseras och implementeras på kortast möjliga tid.
Det automatiserade matningssystemet för koppar definieras via programvarumodulen MOVIKIT® MultiMotion Camming genom enkel parametrisering och implementeras som cykelsynkroniserad maskinrörelse. Urladdningen av kopparna kan implementeras lika enkelt med hjälp av parametriserbara programvarublock.
Den säkerhetsteknik som är integrerad i styrenheten och drivenheten – baserad på FSoE (fail-safe over EtherCAT®) – gör det inte bara möjligt att stoppa motorerna på ett säkert sätt. Tack vare de avancerade säkerhetsfunktionerna i MOVIKIT®-programvarumodulerna kan du även sänka varvtalet på ett säkert sätt, vilket gör det enklare och snabbare att rengöra maskinutrymmen.
Med vårt modulära automatiseringssystem MOVI-C® kan maskiner utvecklas modulärt, inte bara på mjukvarusidan utan även på hårdvarusidan. Det omfattande sortimentet av centraliserade och decentraliserade omformare för synkronmotorer och asynkronmotorer erbjuder alltid rätt drivsystem. Detta gör det möjligt att med minimal ansträngning integrera eller dra av maskinalternativ – till exempel en omrörare – modulärt och decentraliserat i eller ur helhetslösningen.
Programvarumodulen MOVIKIT® MultiMotion säkerställer nivåbaserad påfyllning i realtid tack vare den enkla parametriseringen av påfyllningsvarianten. Samtidigt utförs styrningen av doseringsventilerna synkroniserat med cykeln.
Högre transporthastigheter – och därmed upp till 25 % högre maskinkapacitet – kan uppnås i denna modul av koppsfyllningsmaskinen med den prisbelönta programvarumodulen MOVIKIT® AntiSlosh. Tack vare denna funktion, som går snabbt att projektera, kan du transportera vätskor helt ”utan spill”.
Våra MOVIKIT® MultiMotion Camming-programvarumoduler, med sin kamstyrning, erbjuder färdiga aktiverings- och frånkopplingsfunktioner som användarna kan tillämpa direkt. Detta gör det till exempel möjligt att aktivera och frånkoppla lyftverktyg utifrån position och synkroniserat med processen.
Med MOVIKIT® MultiMotion Camming behövs inte längre den annars komplicerade och tidskrävande programmeringen av kamövergångsfunktioner. Tack vare enkel parametrisering kan även komplexa sekvenser implementeras snabbt och enkelt.
En pålitlig, lufttät förpackning är avgörande för en ren och aseptisk försegling. Rätt temperatur är också avgörande i denna process. För detta ändamål erbjuder vi lämpliga moduler för temperaturstyrning och säkerställer högsta möjliga förseglingskvalitet.
För enkel integration med styrsystemet erbjuder vi särskilda programvarumoduler, till exempel MOVITKIT® OPC UA. Detta möjliggör en snabb implementering av datainsamling och kvalitetssäkring (testning och loggning) oavsett plattform. Vår MOVI-C® CONTROLLER stöder även OPC UA®.
Horisontella fyll- och tätningsmaskiner används för att fylla yoghurt, pudding och drycker i bägare, hinkar eller burkar. Behållarna matas in i maskinen, separeras, steriliseras, fylls, tätas, förses med lock, kontrolleras och utladdas slutligen. Dessa processteg är automatiserade och måste vara exakt synkroniserade med varandra för att säkerställa hög genomströmning.
Oavsett hur många axlar som drivs och vilken effekt maskinen slutligen kräver, erbjuder våra modulära maskinpaket alltid rätt grundprojektering för en komplett lösning.
Automatisering med våra hårdvaru- och mjukvarulösningar aktiverar implementeringen av sådana maskintyper även i enlighet med de strängaste hygienkraven. Beroende på modell, rengöringskrav och maskinens individuella utformning används ett brett utbud av driv- och automatiseringsprodukter. Följaktligen erbjuds maskinpaketen för horisontella påfyllnings- och tätningsmaskiner i två utföranden som baspaket.
Maskinpaketet 636 innehåller servoväxelmotorer i serien CM3C.. i standardutförande (kapslingsklass IP65), vilka är lämpliga för användning i tillämpningar utan kontakt med livsmedel.
Maskinpaket 637 Hygienic rekommenderas för maskiner där drivsystemen kan komma i kontakt med livsmedel. Här används växelmotorerna i serien CM2H.. av rostfritt stål (kapslingsklass IP69K).
Detta licenspaket för FFS-maskiner (Form, Fill, Täta) består av programvarulicenser för applikationsspecifik implementering av typiska horisontella eller vertikala FFS-maskiner. Det innehåller programmeringsmallen MOVIKIT® AutomationFramework, webbvisualisering, en OPC UA-dataserver, kamstyrning, stöd för fältbussmasters samt andra maskinspecifika funktioner (lindning, skärning och tättande).
Speciella programvarufunktioner har också utvecklats specifikt för denna typ av maskin. Båda StarterSET-versionerna inkluderar den prisbelönta programvarumodulen MOVIKIT® AntiSlosh. Denna modul minskar skvalpningen avsevärt genom att utföra kalibrering av rörelseprofilen därefter. Detta förkortar stabiliseringstiden för vätskor i rörelse. Denna oscillationsdämpande rörelseberäkning är en central del av MOVIKIT®-paketet FillSeal.
StarterSET är ett grundläggande utrustningspaket som kan anpassas för att uppfylla maskinens grundläggande krav; det är flexibelt, modulärt och fristående.
| paket | 636 | |
| Typ | Fyllning och täting | |
| effekt | Progressiv,rekommenderas för 16 interpolerade axlar | |
| för styrenhet i öppen slinga MOVI-C® CONTROLLER | | Typ UHX65A (4-kärnig CPU) med MOVIRUN® flexible, gångtid på SD-kort, EtherCAT®-master och PROFINET |
| Visualisering- HMI WOP | | 15-tums HMI Web Operator Panel, kapacitiv pekskärm, webbaserad visualisering |
| Programvaru , MOVIKIT®-paket | | FillSeal – Licenspaket för fyllnings- och tätningsmaskiner (FS) för applikationsspecifik implementering av typiska horisontella fyllnings- och tätningsmaskiner för vätskor. Huvudkomponenterna i MOVIKIT®-paketet är licenser för programmeringsmallen MOVIKIT® AutomationFramework, webbvisualisering, OPC UA-dataserver, kamstyrning, vibrationsfria rörelseprofiler, stöd för fältbussmaster samt andra maskinspecifika funktioner (inslagning, skärning och försegling) |
| Matningsmodul MOVIDRIVE® MDP | | MOVIDRIVE® modulär, 25 kW med bromsmotstånd och nätfilter |
| av switchat matningsdon MOVIDRIVE® MDS | | 24 V DC med växelströms- och likströmsmatning, 0,54 kW märkeffekt |
| Dubbelaxelmodul MOVIDRIVE® MDD | | MOVIDRIVE® modulär, dubbelaxelmodul, reglering för 2 servoaxlar, vardera med 4 A märkström |
| Servomotor en CM3C63S | | CM3C.. servomotor, 2,7 Nm stillastående vridmoment, enkelkabelteknik, DDI-givare |
| Precisionsplanetväxel PxG® | | enstegs med i = 10, inkl. adapter och monteringsanordning |
| Motorkabel MOVI-C® DDI | | 10 m, mycket flexibel hybridkabel, enkelkabelteknik |
| Buskopplare MOVI-PLC® I/U | | EtherCAT®-kopplare inkl. plint, förkonfigurerad med:
|
StarterSET är grundprojekteringen, som kan anpassas individuellt för att uppfylla maskinens grundläggande krav; den är flexibel, modulär och fristående.
| paket | 637 | |
| Typ | Fyll- och tätningsmaskin, hygienisk | |
| effekt | Progressiv,rekommenderas för 16 interpolerade axlar | |
| för styrenhet i öppen slinga MOVI-C® CONTROLLER | | UHX65 progressiv (4-kärnig CPU) med MOVIRUN® flexible, gångtid på SD-kort, EtherCAT®-master och PROFINET |
| Visualisering HMI WOP | | 15-tums HMI Web Operator Panel, kapacitiv pekskärm, webbaserad visualisering |
| Programvaru -paketet MOVIKIT® | | FillSeal – Licenspaket för fyll- och tätskåp (FS) för applikationsspecifik implementering av typiska horisontella fyll- och tätskåp för vätskor. Huvudkomponenterna i MOVIKIT®-paketet är licenser för programmeringsmallen MOVIKIT® AutomationFramework, webbvisualisering, OPC UA-dataserver, kamstyrning, vibrationsfria rörelseprofiler, stöd för fältbussmaster och andra maskinspecifika funktioner (inslagning, skärning och tättande) |
| Matningsmodul MOVIDRIVE® MDP | | MOVIDRIVE® modulär, 25 kW med bromsmotstånd och nätfilter |
| SMPS- MOVIDRIVE® MDS | | 24 V DC med växelströms- och likströmsmatning, 0,54 kW märkeffekt |
| Dubbelaxelmodul MOVIDRIVE® MDD | | MOVIDRIVE® modulär, dubbelaxelmodul, reglering för 2 servoaxlar, vardera med 4 A märkström |
| Servomotor CM2H62M | | CM2H.. servomotor i rostfritt stål (hygienisk), 3,1 Nm stillastående vridmoment, absolutvärdesgivare, 2 m |
| Precisionsplanetväxellåda PSH.. | | Växellåda i rostfritt stål (hygienisk), enstegs med i = 10, med montering |
| Motorkabel MOVI-C® DDI | | 10 m, mycket flexibel hybridkabel, tvåkabelteknik |
| Busskopplare n MOVI-PLC® I/U | | EtherCAT®-kopplare inkl. plint, förkonfigurerad med:
|
Snabbare, mer skräddarsydda och mer flexibla: I enlighet med denna filosofi och utifrån principen om ett bygglådesystem erbjuder våra automatiseringspaket en komplett och perfekt samordnad basförpackning med mjukvara och hårdvara.
Vi ger dig gärna råd om just dina behov, helt utan förpliktelser.
Genom att aktivera den här videon överför Youtube data till USA. Mer i vår integritetspolicy.
Kundernas krav ökar ständigt, men även nya lagkrav och snabbt föränderliga tekniska trender påverkar branschen. Maskiningenjörer och tillverkare kommer i framtiden att behöva möta dessa förändringar med ännu större flexibilitet. Branschens dynamik kräver en hög grad av anpassningsförmåga och innovationsvilja. SEW-EURODRIVE följer noga dessa utvecklingar och stödjer sina kunder genom förändringsprocesser med anpassningsbara automationslösningar.Daniela Kraft