När du aktiverar postnummersökningen överförs data till USA av Google. För mer information, se vår integritetspolicy.
Den vertikala form-, fyll- och förseglingsmaskinen, en typisk FFS-maskin, kräver omfattande driv- och styrfunktioner för automatisering. Här erbjuder vi kompletta lösningar med vårt modulära automatiseringssystem MOVI-C®. Och allt från en och samma källa, inklusive de standardiserade MOVIKIT®-programvarumodulerna. På detta sätt placeras bulkmaterial, såsom de som produceras i stora mängder inom livsmedelsindustrin, i påsen helt automatiskt och med hög genomströmning, säkert och rent.
Med våra automatiseringslösningar för form-, fyll- och tätskiktsmaskiner satsar vi på objektorienterad programmering och tidsbesparande parametrisering. Tack vare den nya metoden för enkel parametrisering av förtestad programvara kan maskinsekvensprogrammet skapas med en ”kodgenerator”. Detta innebär att modulära maskiner med komplexa processer kan färdigställas och tas i drift på kortast möjliga tid. Det som tidigare tog flera veckor eller månader kan nu genomföras på några dagar (time-to-market).
I form-, fyll- och tätskiktsmaskinen används styrning via tryckmärken för att synkronisera materialmatningen, de roterande knivarna eller den flygande sågen. Här möjliggör den snabba bearbetningen att reagera i realtid och utföra rörelseförändringar utan ryck. Och allt detta utan någon större ansträngning för att utveckla applikationsprogramvaran.
Våra MOVIKIT® MultiMotion Camming-programvarumoduler kan parametriseras utan att det tar mycket tid och erbjuder motsvarande sofistikerade kamstyrningar med positionsrelaterade in- och frånkopplingsfunktioner. Automatisering kan verkligen inte bli enklare.
Avrullning av en vit förseglingsfilm från en rulle
Förseglingsfilmen rullas av från en rulle (spole) och matas in i förpackningsprocessen på ett kontrollerat sätt. Bandspänningen kan regleras antingen direkt och utan sensorer via vridmomentet, eller via en jockey. Detta uppnås genom snabb och enkel parametrisering istället för komplex programmering: Programvarumodulen MOVIKIT® Winder används för detta ändamål. Tillsammans med programvarumodulen MOVIKIT® AutomationFramework är den omedelbart klar för användning och mycket enkel att integrera i sekvensprogrammet för din form-, fyll- och tätskärmsmaskin.
De funktioner för korrigering av tryckmärken som vi har utvecklat som en del av automatiseringsplattformen MOVI-C® bearbetar det tryckmärke som detekteras av filmdrivningen och styr den synkroniserade rörelsen hos förseglingsstängerna. Denna styrning säkerställer perfekt positionering av tryckbilden på påsen och visar det exakta samspelet mellan våra servodrivningar. Automatisering av en maskin kan knappast bli snabbare eller enklare.
Automatisering på ett enkelt sätt: Programvarumodulen MOVIKIT® MultiMotion Camming säkerställer volymetrisk fyllning synkroniserad i realtid – till exempel med hjälp av en skruv. Detta möjliggörs genom enkel parametrisering av fyllningsvarianten i kombination med cykelsynkron styrning av de ansvariga ställdonen.
Särskilt vid kontinuerligt drivna maskiner måste svetslisten synkroniseras med svetsklämmorna för kontinuerlig filmtransport. Dessutom måste den röra sig synkront med tryckbilden på filmen. Först efter att den önskade svetsningstiden har förflutit och svetsklämmorna har öppnats kan svetslisten återgå till utgångsläget.
Med programvarumodulen MOVIKIT® MultiMotion Camming och de lättparametriserbara in- och urkopplingsfunktionerna är detta en enkel match för vår lösning från det modulära automatiseringssystemet MOVI-C®.
Vår programvarumodul MOVIKIT® MultiMotion kräver ingen komplicerad programmering och kan parametriseras mycket enkelt på kort tid. Den utför styrningen av öppningen och stängningen av förseglingsklämmorna, men kan även reglera trycket vid tättande av påsarna. Individuella kalibreringsmöjligheter under tättandet ger användaren största möjliga flexibilitet och kvalitet.
De funktioner för korrigering av tryckmärken som vi har utvecklat som en del av den modulära automatiseringsplattformen MOVI-C® bearbetar det tryckmärke som detekteras av filmdrivningen och utför övervakning av den synkroniserade rörelsen hos förseglingsstängerna. Denna styrning säkerställer perfekt positionering av tryckbilden på påsen och visar det exakta samspelet mellan våra servodrivningar.
Rätt temperatur är avgörande för påsarnas förseglingskvalitet. Materialet och hastigheten hos form-, fyll- och förseglingsmaskinen har en direkt inverkan på den ganska komplexa styrningen. Med hjälp av programvarumodulerna i MOVIKIT® AutomationFramework kan sådana styrprocesser med stora störningsvariabler styras och övervakas med hög precision. Parametrisering utan programmering säkerställer även här en snabb och enkel automatisering.
Genom att aktivera den här videon överför Youtube data till USA. Mer i vår integritetspolicy.
Den grundläggande strukturen hos en vertikal form-, fyll- och tätningsmaskin förklarad på ett enkelt sätt.
Komplexa processer som dessa skulle inte ha varit möjliga alls utan ett nära samarbete med SEW-EURODRIVE. Våra maskiner är nu mer exakta och tillförlitliga än någonsin tidigare. Som ett resultat uppnår de en betydligt bättre förpackningskvalitet än vad som tidigare var fallet. Detta är grunden till vår framgång – en framgång som tydligt har en anslutning till vårt långvariga samarbete med SEW-EURODRIVE.Günter Wolf
Vår automatiseringsplattform MOVI-C® erbjuder enkel automatisk programgenerering med sina parametriserbara MOVIKIT®-programmoduler. Detta ger tidsbesparingar på upp till 80 % vid utveckling och skapande av maskinsekvensprogrammet.
Priser 2019 och 2020