I dryckesfyllningsavdelningen hos HANSA-HEEMANN i Bruchsal, Tyskland, används decentraliserade drivsystem från SEW-EURODRIVE för alla typer av transportuppgifter.
Efter flera års positiva erfarenheter av SEW-EURODRIVE valde denna tappningsanläggning integrerade MGF..-DSM-växelmotorer från vårt sortiment av mekatroniska drivsystem MOVIGEAR®.
I enlighet med mottot ”Vatten är liv” hämtar HANSA-HEEMANN-koncernen vattnet till sina drycker från djupa brunnar, tappar upp det på flaskor och levererar det till kunder i hela södra Tyskland. Dryckerna tappas på PET-flaskor, som formas av små plastämnen med hjälp av en blåsformningsmaskin.
De förpackningar som används är 1,5-liters- och 0,5-litersflaskor. Produktionen sker i tre skift. Under en av de 52 kalenderveckorna utförs regelbundet schemalagt underhåll på en av påfyllningslinjerna. Denna höga kapacitetsutnytjning är beroende av pålitlig drivsystemteknik som backas upp av god service. Därför valde HANSA-HEEMANN redan 2006 SEW-EURODRIVE som leverantör av drivsystem. I mars 2007 utrustades de första linjerna med decentraliserade MOVIMOT®®-drivenhet. Dessa asynkrona växelströmsmotorer med inbyggda omformare är i drift dygnet runt.
Några år senare var det dags att öka produktionen. Tack vare de positiva erfarenheterna av decentraliserad teknik specificerade HANSA-HEEMANN drivsystemteknik från SEW-EURODRIVE i sin anbudsinfordran för de nya fyllningslinjerna. Anläggningschefen Thomas Herzog säger: ”Vi valde återigen SEW-EURODRIVE som vår drivteknikleverantör på grund av vårt fruktbara samarbete med dem tidigare, deras närhet och deras jourtjänst dygnet runt.” De nya linjerna har varit i drift sedan mars 2014 med integrerade MGF..-DSM-växelmotorer från vårMOVIGEAR®-serie avmekatroniska drivsystem. Dessa motorer är specialkalibrerade för användning i anläggningar för dryckestransport och uppfyller redan kraven för den högsta gällande verkningsgradsklassen för motorer, IE4.
Fyllningsanläggningens energihanteringssystem utför övervakning av all energiförbrukning. Det övervakar processtekniken i pannhuset, kyl- och kompressoranläggningarna, byggnadstekniken såsom belysning och ventilation samt slutligen drivsystemtekniken. ”Med IE4 MGF..-DSM-drivsystemen ligger HANSA-HEEMANN även helt i framkant när det gäller energieffektivitet.”
Förutom MGF..-DSM-enheterna används kuggväxlar med konisk-cylindrisk kuggning och cylindrisk-snäckväxlar med bromsmotorer i DR..-serien för att driva lutande bandsystem. I avdelningen för förpackning arbetar robotar från Kuka. Och även här kommer drivsystemtekniken från SEW-EURODRIVE: servoplanetväxlar, kugg-koniska växlar och CMP..-servomotorer som styrs avMOVIDRIVE® enaxliga servoförstärkare. Sammanlagt har cirka 800 drivsystem från SEW-EURODRIVE monterats på denna anläggning.
Med så många enheter som har genomgått montering är en effektiv kundservice avgörande. Anläggningschefen Thomas Herzog förklarar: ”Den servicemodell som SEW-EURODRIVE erbjuder passar våra driftskrav perfekt. En viktig faktor är utan tvekan den 24-timmarsjour som SEW-EURODRIVE tillhandahåller. Och samarbetet med SEW-EURODRIVE, även vid enstaka servicebesök, har alltid gett helt tillfredsställande resultat. Särskilt vid tre-skiftsdrift är det mycket viktigt att välja leverantörer som kan erbjuda utmärkt stöd.”
SEW-EURODRIVE har ett omfattande lager av reservdelar för akuta servicebehov. Detta gör att vi kan få drivsystemen igång igen så snabbt som möjligt.
Kundens krav
För kunden var det avgörande att drivsystemen var av hög kvalitet och energieffektiva, samt att servicemodellen var heltäckande.
Vår lösning
Den integrerade MGF..-DSM-växelmotorn från det mekatroniska drivsystemet MOVIGEAR®® har hög energieffektivitet. Detta system är särskilt anpassat för användning i anläggningar för dryckestransport och uppfyller redan kraven för den högsta gällande verkningsgradsklassen för motorer, IE4. Tack vare vår närhet och vår servicemodell med 24-timmars beredskap kan kunden få stöd så snabbt som möjligt från SEW-EURODRIVE:s jourtjänst.
En avgörande faktor för vårt val av SEW-EURODRIVE var den höga energieffektiviteten hos de SEW-EURODRIVE-motorer som används här. Naturligtvis spelade även SEW-EURODRIVE:s närhet till vår anläggning en roll…
… och systemets höga drifttillgänglighet spelade också en roll.
Med vårt energihanteringssystem är detta en viktig fråga vid nya anbudsförfaranden. Det stod klart för oss att vi ville ha SEW-EURODRIVE-motorer till vår produktion.” Detta krav på systemtillverkaren angavs tydligt i anbudsinfordran. Men det var inte allt: ”Under godkännande-processen kontrollerar vi att utrustningstillverkarnas anläggningsspecifikationer faktiskt uppfylls”, sa fabrikschefen.
Vi valde återigen SEW-EURODRIVE som vår drivsystemleverantör på grund av vårt fruktbara samarbete med dem tidigare, deras närhet och deras jourtjänst dygnet runt. Vi fick till och med möjlighet att besöka SEW-EURODRIVE och besiktiga produktionsanläggningen för att bilda oss en egen uppfattning. Det stärkte vårt förtroende för SEW-EURODRIVE.
Citat: Bertwin Ley, säljingenjör på SEW-EURODRIVE
Vid behov kan kunden få stöd från SEW-EURODRIVEs jourservice så snabbt som möjligt.
Om en drivning behöver bytas ut handlar det om timmar – inte dagar eller veckor. Och med tanke på det stora antalet motorer i drift är antalet sådana servicebesök försvinnande litet.
Do you need advice on a specific application? Just send us a message with your questions.
Inquire now
