Processerna hos oss i Graben-Neudorf utvecklas; mobila robotar och assistanssystem kopplar intelligent samman de lösa processmodulerna. Genom att implementera och genuint använda principerna för Industri 4.0 håller produktions- och monteringsområdena på att bli ett cyberfysiskt produktionssystem.

I flera år har vår fabrik i Graben-Neudorf varit en pionjär inom Industri 4.0. Sedan 2013 har de implementerat och använt principerna för Industri 4.0 i våra produktions- och monteringsområden under verkliga förhållanden. Här möts verkliga kundorder med smarta processer, intelligenta assistanssystem och mobila robotar.
Dess produktions- och logistikkoncept bygger på lean-filosofin. Genom intelligenta processer och cyberfysiska system inklusive autonoma assistenter har de skapat en effektiv helhetsprocess. Detta har resulterat i mätbara förbättringar av produktionstid, produktivitet samt konkurrenskraftiga leverans- och genomloppstider. Ett intelligent informationsutbyte över gränssnitt möjliggör övervakning av hela mervärdesprocessen – från kundorder till leverans.
Simulerade och riktiga rutter
I simuleringen testar och optimerar de rutter för mobila assistanssystem tills de når optimala resultat. Dessa rutter överförs sedan till våra riktiga system med bara några klick. Assistanssystemen kan styras induktivt, via sensorer eller automatiskt med laser SLAM-processen, vilket ger en hög grad av flexibilitet.
Cyberfysikaliska system
I dess cyberfysiska produktionssystem använder de olika assistanssystem. För materialleverans används logikassistentersom autonomt navigerar genom produktions- och logistikområdena. Dessa assistenter är utrustade med inbyggda system såsom styrenheter och laser SLAM, vilket säkerställer att de alltid når sin destination och håller produktionen igång. Vid behov kan flera logistikassistenter samarbeta som en svärm.
I monteringscellerna använder vi monteringsassistentersom anpassar sig efter montörernas arbetsmiljö och tillhandahåller viktig information vid rätt tidpunkt.
I framtiden kommer logistiken på alla våra fabriker att använda deras Logistikkapslar . Dessa kapslar, som innehåller komponenter och relevant information, kan autonomt navigera genom fabrikslokaler för att hitta lastbilar eller tåg för lastning.
Vissa rutinuppgifter i fabriken sköts av mobila hanteringsassistenter . De assisterar arbetaren eller bearbetar automatiskt vissa uppgifter både i produktionen och i monteringsområdet. För att göra detta åker de helt enkelt till den specifika arbetsstationen, där de lär sig uppgiften och är sedan redo att agera. De använder för närvarande detta hjälpsystem för montering av svarvar och fräsmaskiner. Här lastar den mobila assistenten en matartransportör med axlar som ska bearbetas. När den har slutfört denna uppgift, flyttar den automatiskt till nästa station och tar bort de bearbetade axlarna. Samtidigt sträcker den sig in i en låda för att plocka upp de placerade delarna för montering.
I denna process, snarare än att göra grundarbetet, är medarbetarna istället nyckelarkitekterna som efter behov länkar de olika enskilda stegen i processen. Att lätta bördan för produktionsanställda indikerar dock inte på något sätt att människor kommer att bli onödiga i processen. De arbetar helt enkelt på en omdefinierad nivå, med nya uppgifter och kompetenser. Industri 4.0 förändrar människans roll i produktionen. Det skapar ett samarbete mellan människa och teknik.
Kontakt
Vi hjälper dig gärna.
Behöver du råd om en specifik applikation? Skicka bara ett meddelande till oss med dina frågor.
Kontakta oss nu