Horisontell FFS-maskin

Horisontella FFS-maskiner är väl lämpade för förpackning av individuellt förpackade varor som choklad och kakor – inte bara inom livsmedelsindustrin. SEW-EURODRIVE automatisering möjliggör snabb och enkel automatisk formatändring inom detta område. Tillverkarna har alltså olika produkter och påsstorlekar perfekt under kontroll med en förpackningsmaskin.

Motsvarande programvarumoduler för cykliska och kontinuerligt körande maskiner

Ett viktigt steg i den horisontella förpackningsprocessen är produktseparering. Detta säkerställer separation av produkterna och underhåll av nödvändiga luckor i produktflödet och därför felfri förpackning.

Vårt modulära automationssystem MOVI-C^® erbjuder färdiga programvarumoduler för sådana alltid återkommande och nästan standardiserade funktioner i en typisk horisontell FFS-maskin. Detta möjliggör snabb implementering av synkronisering såväl som kontinuerligt körande maskiner. Och vi kan till fullo uppfylla kraven på en horisontell FFS-maskin.

Kommentar av Alexander Hack, Strategic Portfolio Manager Machine Automation på SEW-EURODRIVE

Det går inte snabbare än med MOVIKIT®. Tack vare våra färdiga applikationsspecifika programvarumoduler behöver du inte vänta på din maskinautomation längre än på en ny växelmotor. Men även programvaruutvecklare kan spara mycket tid med vår färdiga programmall i den fritt programmerbara CoDeSys-miljön.

Omfattande driv- och styrfunktioner krävs för automatisering av en typisk horisontell FFS-maskin (HFFS-maskin). Portföljen för motsvarande applikationsspecifika funktionsblock har ett namn: MOVIKIT^®: De färdiga programvarumodulerna frisläpps med en enkel parametrering. Detta gör att funktionerna för enskilda programvarumoduler kan startas särskilt snabbt och enkelt.

Dessutom är programvarumodulerna som ingår i MOVIKIT® Automation Framework även utbyggbara efter behov för enskilda funktioner i maskinsekvensprogrammet och i den integrerade drivsystemstyrningen. Även programvaruutvecklare kommer att få mycket för pengarna med den IEC 61131-kompatibla CoDeSys-miljön. Du kan flexibelt programmera dina maskiner precis som vanligt i en färdig programmall. Du får därmed maximal frihet samtidigt som du sparar värdefull tid

Upp

Expertkunskap och tips

Hitta inspiration i ämnen som "mat- och konsumenttrender", "nätverkad produktion" eller "besparings- och optimeringspotentialer".

Maximal frihet med MOVIKIT^®

Detektering av tryckmärken för synkronisering av filmtransporten, roterande knivar eller en parallellförsegling (även kallad "flygande såg") samt insamling av processdata i realtid med standardiserade gränssnitt för optimal produktion och kvalitet kontroll: detta är bara några av de olika kärnfunktionerna inom automationstekniken från SEW-EURODRIVE.

Våra modulära och flexibla funktionsblock möjliggör snabba justeringar och formatändringar och därmed högsta effektivitet och tillgänglighet för dina maskiner. Med MOVIKIT^® minskar du också avsevärt den ansträngning som krävs för att utveckla din applikationsprogramvara. Det beror på att denna omfattande portfölj ger dig en mängd programvarumoduler för förseglingskontroll, kontroll av tryckmärken, synkron produktinmatning och OMAC-kompatibel linjekommunikation.

Klicka här för att ta reda på mer:

Produktdetektering
Produktseparering
Synkronisering av transportbandet
Filmutrullnng
Detektering av tryckmärken
Längsgående försegling
Filmtransport
Tvärförsegling och separering
Uttransport

Produktdetektering

Med våra frekvensomformare från det modulära automationssystemet MOVI-C^® och med programalgoritmen i vår SmartBelt mjukvarumodul utförs produktdetektering på ett särskilt flexibelt sätt. Antalet synkrona remmar kan flexibelt justeras och styras exakt efter produkttyp, matningshastighet och grupperingsbehov.

Det bredaste utbudet av produkter kan kontrolleras och matas med precisionspositionering tack vare de förberedda funktionerna för produktdetektering, den universella programmeringen och den enkla anpassningen.

Produktseparering

Vår SmartBelt programvarumodul är den idealiska lösningen för produktseparationen. Förgrupperade produkter kan placeras exakt på transportbandets inlopp och sekvenseras på ett mycket dynamiskt sätt med de färdiga programvarufunktionerna. Detta placerar produkterna i en definierad fasning på de synkroniserade transportbanden.

Efter att den asynkrona produktströmmen har synkroniserats till maskinen matas produkterna in i cykeln fassynkront till maskinens virtuella master (huvudaxel). På basis av den exakt detekterade produktströmmen anpassar maskinen sig automatiskt till en optimal hastighet.

Detta är inte bara särskilt materialvänligt utan också mycket effektivt och därmed resursbesparande på två sätt.

Synkronisering av transportbandet

Fasningen bestämmer cykeln i denna process. Det betyder att den virtuella vertikala axeln eller den virtuella mastern är referenspunkter för alla andra rörelser och handlingar. Ficktransportören eller transportbandet måste vara exakt synkroniserat med dem.

Omfattande kamfunktioner med integrerade synkroniserings- och avsynkroniseringsfunktioner, en formatspecifik generering av kurvorna på målsystemet, rörelsemodulering för korrigeringar och glidkompensationer samt fasförskjutningar för optimeringar hjälper till med detta.

Alla dessa funktioner är tillgängliga i vårt applikationsramverk (mall) i MOVIKIT^® AutomationFramework programvarumodul. Detta möjliggör snabb och flexibel programmering av maskinerna.

Filmutrullnng

Film rullas ut och distribueras kontinuerligt via pendelstyrningen. I en sådan applikation med starkt varierande tröghet, är vår mångsidiga MOVIKIT^® Winder programvarumodul perfekt att använda. Motorerna är alltså exakt och harmoniskt styrbara. Detta gäller även motorer med ökad tröghet såsom våra CM3C.. servomotorer.

Materialmatningen och banspänningen förblir alltid stabila, även med olika rulldiametrar. Detta gör att maskinen kan producera med maximal effektivitet, oavsett om den går med låg eller hög hastighet.

Detektering av tryckmärken

Parametreringen av det modulära automationssystemet MOVI-C^® erbjuder funktioner för korrigering av tryckmärken speciellt utvecklade av oss. I samband med den exakta växelverkan mellan våra servodrivenheter kan tryckmärket som detekteras av filmdrivningen således bearbetas exakt.

Dessutom är förslutningsstångens synkroniserade rörelse lätt att kontrollera. Tack vare denna högprecisionsreglering säkerställs den perfekta placeringen av den tryckta bilden på förpackningen

Längsgående försegling

Rätt temperatur är avgörande för förseglingskvaliteten. Dessutom har material och maskinhastighet också en direkt inverkan på den ganska komplexa styrningen.

Olika analoga ingångsmoduler finns tillgängliga i en stor I/O-portfölj för temperaturdetektering. Motsvarande styrkomponent kan alltid väljas exakt från funktionsbiblioteket som finns i MOVIKIT^® AutomationFramework programvarumodul för att styra sådana processer med maximal precision.

Filmtransport

Filmdrivningen är oansenlig men ändå viktig för det övergripande resultatet och utseendet på förpackningen. Detta beror på att filmen dras och transporteras på flera ställen. Den varierande glidningen hos drivsystemkomponenterna har motsvarande inverkan på filmspänningen och filmorienteringen. Detta innebär att alla drivenheter måste vara exakt synkroniserade och justerbara till denna varierande slirning.

Därvid måste hela transporten av filmen och därmed skapandet av den tryckta bilden utföras samtidigt fassynkront med den virtuella huvudaxeln. Med hjälp av de färdiga programvarukomponenterna från MOVIKIT^® AutomationFramework och MOVIKIT^® Visualization kan sådana komplexa relationer och varierande recept implementeras på FFS-maskiner på ett enkelt och idealiskt sätt.

Tvärförsegling och separering

Den erforderligt höga förseglingskvaliteten på påsarna kan endast uppnås med rätt temperatur. Filmmaterialet och hastigheten hos FFS-maskinen har en direkt inverkan på det ganska komplexa styrarrangemanget.

Programvarukomponenterna som är inkluderade i MOVIKIT^® AutomationFramework möjliggör högprecisionskompensation och styrning av sådana processer som har stora störningar. Oavsett om det bara är parametrerat med MOVIKIT^® eller flexibelt programmerat med det omfattande funktionsbiblioteket i AutomationFramework, garanterar båda en snabb och enkel automatisering även för detta.

Uttransport

Fyllda och förseglade påsar transporteras iväg på ett energieffektivt sätt via vårt decentraliserade drivsystem MOVIGEAR^®. Defekta produkter kan upptäckas och sorteras ut med hjälp av ytterligare vågar och kontroller.

Skriva och programmera applikationer snabbt och framför allt enkelt

Tidsbesparingar på upp till 80 % vid utveckling och skapande av maskinsekvensprogrammet är möjliga med vår automationsplattform MOVI-C^® och med hjälp av de parametrerbara programvarumodulerna MOVIKIT^® .