Dryckesindustrin handlar om mycket mer än bara att släcka törsten. Det finns ett enormt utbud av olika drycker i en mängd olika förpackningar. Det som denna mångfald har gemensamt är kraven på produktkvalitet, tillgänglighet och, i allt högre grad, hållbarhet.
Den avgörande faktorn här är naturligtvis produktionsprocessen, från processteknik till fyllning och förpackning, samt transporttekniken som anslutningskomponent mellan processtegen. För alla dessa steg erbjuder vi dig vår mångåriga expertis inom dryckesindustrin, inte bara som maskintillverkare utan även som dryckestillverkare.
Detta ger dig tryggheten att ha en pålitlig partner vid din sida som erbjuder dig stöd med rätt driv- och servicelösningar under hela livscykeln. Konkret innebär detta att du har en kontaktperson som tar hand om dina behov – oavsett när och var – så att kvalitet, tillgänglighet och hållbarhet alltid garanteras.
Våra certifieringar inom dryckesindustrin understryker säkerheten hos våra produkter. Läs mer.
Våra experter förstår din bransch och dina behov. Vårt globala
nätverk säkerställer att vi finns nära till hands var och när du än behöver oss.
Produktionsprocessen och de tillhörande stegen samt den nödvändiga tekniken kan variera kraftigt beroende på om det gäller vatten, kolsyrade läskedrycker, öl eller annan dryck.
Generellt måste dock produktionsprocesserna inom dryckesindustrin inte bara uppfylla höga hygienkrav. Utöver råvaruleveransen behöver man även harmonisera flera olika stationer, som pumpar, omrörare och blandningsenheter i olika former, på ett perfekt sätt.
Tre faktorer har stort inflytande på utformningen av fyllnings- och förpackningsmaskiner för drycker: själva drycken som ska fyllas, behållaren – vare sig det är glasflaska, PET-flaska, fat, burk eller dryckeskartong – samt önskad genomströmning.
Därmed kan de specifika tekniska kraven på de olika drivsystemen variera kraftigt. I princip är dock god synkronisering mellan enheterna avgörande för att säkerställa ett smidigt och effektivt processflöde.
För att uppnå en hög grad av automation är materialhanteringsteknik avgörande, eftersom den kopplar samman de enskilda processstegen och maskinerna. Utöver linjens utformning spelar det också roll om det är en behållare (eller typ av behållare), en förpackning eller en pall som transporteras. Beroende på vid vilken punkt materialet transporteras under fyllnings- och förpackningsprocessen kan man dessutom skilja mellan torra och våta områden, vilket även påverkar konstruktionen av materialhanteringstekniken.
Med det stora antalet drivsystem längs dina maskiner och system är det viktigt att behålla översikten. Vårt CDM® – Complete Drive Management ger den nödvändiga transparensen. På denna grund kan du bland annat minska antalet varianter, optimera lagernivåer och sänka kostnader. Med vårt CDM® – Complete Drive Management kan du dessutom proaktivt styra variationen av olika drivlösningar.
Tillståndsövervakning minimerar produktionsstopp genom systematisk registrering och analys av maskinernas status. Prediktivt underhåll möjliggörs genom att kritiska förändringar i tillstånd upptäcks i ett tidigt skede, vilket förhindrar oplanerade driftstopp. Agera förebyggande med våra DriveRadar®‑lösningar för tillståndsövervakning och prediktivt underhåll.
Maskinstopp kan inte bara vara besvärligt, utan i vissa situationer även en riktig katastrof. Behöver du därför reservdelar och tillbehör snabbt? Hos oss slipper du leta länge. Med vår nya funktion ”Reservdelar och tillbehör” når du fram med bara några klick och kan enkelt välja alla komponenter du behöver. Du får direkt information om tillgänglighet och individuella nettopriser, vilket gör inköpsprocessen ännu smidigare och effektivare.
Från att byta ut din gamla drivteknik till att modernisera hela systemet – våra retrofit-lösningar ger dig möjlighet att uppgradera föråldrade, utgångna eller icke längre reparerbara drivkomponenter från alla tillverkare. Detta ökar maskin- och systemtillgängligheten, säkerställer service- och reservdelstillgång, förhindrar oplanerade driftstopp och fel, minskar underhållskostnader och uppfyller aktuella standarder och lagkrav.
De lagstadgade kraven och de höga standarder som gäller för dryckestillverkning måste följas. Våra produkter och lösningar uppfyller dryckesbranschens kvalitets- och säkerhetsstandarder och har flera certifieringar.
FDA-certifiering är obligatorisk för både inhemska och utländska företag som vill saluföra sina produkter i USA. Vi följer de relevanta standarderna och kvalitetskriterierna från den amerikanska livsmedels- och läkemedelsmyndigheten (FDA).
De strikta standarderna från European Hygienic Engineering and Design Group (EHEDG) gäller för hygienisk livsmedelsutrustning. Vi erbjuder produkter och lösningar som är utvecklade i enlighet med EHEDG:s riktlinjer.
EcoVadis är en av världens mest omfattande leverantörer av betyg inom hållbarhet och företagens sociala ansvar (CSR). Företaget utvärderar privata och offentliga företag utifrån deras sociala, etiska och ekologiska påverkan. SEW-EURODRIVE arbetar ständigt med att förbättra de nödvändiga standarderna och har därför återigen tilldelats guldmedaljen.
Våra logistikassistenter för renrum och strängare hygienkrav är ISO 5-certifierade enligt ISO 14644-1 och uppfyller därmed särskilt höga renhetskrav. ISO-klass 5 motsvarar renhetsklass A.
Våra experter har god kännedom om er bransch och dess krav. Vårt globala nätverk
gör att vi alltid finns nära till hands, var och när ni än behöver oss.