• Våra experter förstår din bransch och dina krav.
  • Vårt globala nätverk säkerställer att vi finns där du behöver oss, var och när som helst.
  • Vi har den expertis och de verktyg som krävs för att ge dig bästa möjliga stöd och rådgivning.
 Kontakta oss nu
Kund: WALTER Cleaningsystems GmbH

Plats
Sachsenheim, Baden-Württemberg, Tyskland

Bransch
Industriell rengöring

Användningsområde
Rengöring av lastbilstrummor

Genom att aktivera den här videon överför Youtube data till USA. Mer i vår integritetspolicy.

I över 50 år har det familjeägda företaget från Baden-Württemberg utvecklat högkvalitativa rengöringssystem ”Made in Germany”. Oavsett om det gäller livsmedels- eller betongindustrin, läkemedelssektorn eller fordonsindustrin – WALTER Cleaningsystems står för skräddarsydda lösningar, högsta kvalitet och pålitlig service. Enbart i Tyskland skulle tillverkare av färdigblandad betong kunna spara över 17 000 ton CO₂ per år med Cleanjet 2-in-1 genom att minska onödiga betongtransporter och den därmed förknippade bränsleförbrukningen. Men det är inte bara den lägre förbrukningen som gör skillnaden: regelbunden rengöring håller blandartrumman fri från betongavlagringar, vilket ökar dess kapacitet. Detta innebär mer betong per körning – och färre körningar för samma mängd. Samtidigt minimeras trumslitage, eftersom inga hårda avlagringar bildas som kan skada innerväggen. Detta förlänger trummans livslängd och minskar kostnaderna för underhåll avsevärt. Med Cleanjet 2-in-1 investerar du i en hållbar och ekonomisk lösning som gynnar både miljön och din budget.
  • Effektiv rengöring av blandartrummorna under den dagliga driften
  • Förebyggande av betongavlagringar för att minimera vikt, slitage och driftstopp
  • Borttagning av härdad betong utan manuell och farlig mejsling
  • Ökad säkerhet för personalen genom att man slipper gå in i trumman
  • Minskade driftkostnader och ökad nyttolast tack vare renare och lättare fordon
  • Flexibilitet genom mobila rengöringslösningar, även lämpliga för användning utanför anläggningen
  • Korta rengöringstider för att undvika driftsavbrott
  • För att samordna de olika komponenterna i sina rengöringssystem förlitar sig företaget på den modulära automatiseringsplattformen MOVI-C® från SEW-EURODRIVE.
  • Detta stödjer systemens bygglådesystem och erbjuder betydande fördelar både vid konstruktion av skåp och projektering – tack vare förkonfigurerade MOVIKIT®-programvarumoduler.
  • Det kompakta fleraxelsystemet MOVIDRIVE® bygglådesystem används för dynamisk rörelsestyrning och erbjuder 250 % överlastkapacitet.
  • MOVIKIT®®-moduler integreras för att synkronisera komponenter och skapa användarspecifika rörelseprofiler.
  • Elektriska cylindrar och DRN..-motorer säkerställer precisa och effektiva rörelser.
  • Utbildning och stöd från SEW-EURODRIVE säkerställer en smidig implementering och drift av systemen.

Betongrester i blandartrummor utgör dagliga utmaningar för operatörer, ägare och förare. Medan regelbunden rengöring förhindrar ansamlingar måste härdad betong dra avsättas med hjälp av en specialiserad högtryckslösning.

Två rengöringstekniker i ett system – Cleanjet 2-in-1:

  • Medeltryck (220 bar) för daglig rengöring: snabbt, skonsamt och effektivt
  • Ultrahögt tryck (1500 bar) för att dra av härdad betong: ingen manuell mejsling krävs

Kombinationen av båda metoderna säkerställer en genomgående ren trumma och undviker onödig vikt. Manuell, farlig rengöring elimineras, vilket förbättrar säkerheten på arbetsplatsen. Samtidigt säkerställer systemet optimal utnyttjande av utrustningen och erbjuder möjligheten att hyra högtrycksenheten vid behov.
  • Resurseffektiv rengöring: Effektiv användning av vatten och rengöringsmedel samtidigt som onödigt slitage av material undviks.
  • Energieffektiv teknik: Avsevärt lägre energiförbrukning jämfört med konventionella rengöringssystem.
  • Modulärt bygglådesystem: Flexibel projektering aktivert av det fleraxliga axelsystemet MOVIDRIVE®.
  • Processoptimerad rengöringslösning: Hållbar optimering av rengöringsflöden och ökad systemutnyttjande genom snabb, regelbunden rengöring.
  • Kostnads- och tidsbesparande drift: Minskade rengöringskostnader, minimerade driftstopp och ökad produktivitet.
  • Trumvänligt underhåll av blandaren: Beröringsfri skyddning av trumman och blandningsspiralen – ingen påverkan från lansar som hos konventionella system.
  • Användarsäker drift:Automatiserad rengöring utan manuellt ingripande ökar säkerheten på arbetsplatsen.
  • Arbetsflödesoptimerad drift: Pålitliga rengöringslösningar för smidiga och effektiva processer.
  • Ekonomisk fordonsanvändning: Lägre fordonsvikt tack vare mindre restmängder möjliggör högre nyttolast.
Med över 50 års erfarenhet av att utveckla industriella rengöringssystem har vi lärt oss att flexibelt anpassa oss efter våra kunders behov. Med Cleanjet 2-in-1 erbjuder vi nu ett rengöringssystem som perfekt kombinerar effektiv drift med hållbara metoder – en lösning som gynnar både miljön och den dagliga driften. Den framgångsrika implementeringen av Cleanjet 2-in-1 är resultatet av ett nära och samarbetsinriktat partnerskap mellan WALTER Cleaningsystems och SEW-EURODRIVE. Med utgångspunkt i den modulära automatiseringsplattformen MOVI-C®, inklusive det fleraxliga axelsystemet MOVIDRIVE® modular och programvarumodulerna MOVIKIT®®, har en innovativ lösning skapats som avsevärt minskar utvecklingsarbetet och kostnaderna – med besparingar på hårdvaran på upp till 20 procent – samtidigt som den aktivt stödjer hållbarhetsmålen inom industriell rengöring. Tack vare den centraliserade nätdelen för upp till 32 komponenter och användningen av förkonfigurerade MOVIKIT®-programvarumoduler kunde komplexa rörelsesekvenser implementeras effektivt och utan extra programmeringsinsatser.
Sascha Priwall
Projektingenjör på WALTER Cleaningsystems
Innan Cleanjet 2-in-1 blev verklighet genomförde vi en grundlig marknadsanalys och talade med ett stort antal användare. Återföringen var tydlig: rengöringen måste vara tillförlitlig, säker och så automatiserad som möjligt – helst stationär, utan komplicerad eftermontering. Detta ledde till idén om ett fast installerat, automatiserat system med maximal precision. Den största tekniska utmaningen: trummans kompakta utformning och det minimala avståndet till blandningsspiralen. Tillsammans med SEW-EURODRIVE utvecklade vi en specialiserad robotmodul som arbetar med ultrahögt tryck på 1 500 bar i ett extremt trångt utrymme. Tack vare precis treaxlig styrning styrs munstycket längs trummans bana – exakt och repeterbart. Resultatet är ett robust, användarvänligt system som pålitligt drar av härdad betong och sätter nya standarder för precision, säkerhet och effektivitet. Så föddes Cleanjet 2-in-1 – Next Level Cleaning.
Marcel Langer
Projektingenjör på WALTER Cleaningsystems