Automation for a cost-efficient production and bottling process is extremely important in order to remain competitive in the beverage industry. The SEW-EURODRIVE drives allowed the sparkling wine producer to achieve energy savings of up to 50%.
Automation for a cost-efficient production and bottling process is extremely important in order to remain competitive in the beverage industry. The SEW-EURODRIVE drives allowed the sparkling wine producer to achieve energy savings of up to 50%.
Filmen hämtas...
Rotkäppchen sparkling wine - a sparkling success
Rotkäppchen-mousserande vinkällaren är en framgångssaga. Den grundades i Freyburg, vid floden Unstrut, år 1856. Idag är
Samarbetet mellan SEW-EURODRIVE och Rotkäppchen-Mumm Sektkellereien GmbH går många år tillbaka. Dotterbolaget Matheus-Müller-Sektkellereien GmbH i Eltville hade redan utrustat en påfyllningslinje med SEW:s drivsystemteknik och traditionella växelmotorer. Även Rotkäppchen-mousseringsvinkällaren i Freyburg stod inför ett behov av effektförbättring och en teknisk uppgradering av påfyllningslinjen.
Planeringen av detta ambitiösa projekt inleddes i mitten av 2011. Företaget slutförde sedan ombyggnaden under våren 2012. Företaget installerade en ny Krones-fyllningslinje. Denna hade en nominell kapacitet på
Ett antal geniala enskilda lösningar på den nya fyllningslinjen bidrog till effektkapaciteten hos mousserande vin-tappningsanläggningen:
Flaskornas vikt, de höga rotationshastigheterna och kombinationen av flaskor och kedjematerial medförde stora påfrestningar på transportsystemen. Därför valde Rotkäppchen att använda lamellkedjor i rostfritt stål. Mousserande vinproducenten fokuserade på hög tillförlitlighet och energieffektivitet samtidigt som man ville minska bullernivån. Företaget beslutade sig för att använda nyutvecklade kedjor med minskat avstånd mellan lamellerna. Enligt Krones är dessa 1,5 dB tystare än konventionella transportsystem. Dessutom imponerades mousserande vinkällaren av de betydande energibesparingar på upp till 50 % jämfört med konventionella drivsystem, vilket Krones prognostiserade vid användning av MOVIGEAR®.
Vi levererar specifikt den mekatroniska drivenheten MOVIGEAR®, även i DSM-utförande med avtagbar elektronisk del, för energieffektiva eftermonteringar i centrala installationskoncept för dryckesindustrin. Som ett resultat installerade Rotkäppchen, i samarbete med Krones, 50 MGF..-DSM-drivenheter, som redan uppfyller verkningsgradsklass IE4. Omformarna är dessutom inrymda i ett centralt skåp för styrning på företaget. På vintern använder Rotkäppchen spillvärmen för att värma upp en del av lagret.
Mekatroniska drivsystem är resultatet av en konsekvent vidareutveckling av det extremt framgångsrika konceptet med decentraliserade drivsystem och har en rad positiva egenskaper:
Eftersom företagets totala energibehov över alla anläggningar summeras ansågs även ytterligare energieffektiviseringsåtgärder vara värda att genomföra. Därför rustade mousserande vinproducenten sig för framtiden och införde ett energihanteringssystem som ytterligare en besparingsåtgärd.
Ett serviceteam från Krones AG var på plats i tre månader efter anläggningens officiella färdigställande för att utföra optimering av inställningarna. Buffertiden förlängdes till en och en halv minut, vilket är mycket. Detta säkerställer att fyllningsmaskinen, som är huvudmaskinen, kan köras kontinuerligt. Detta är avgörande, eftersom det har en direkt inverkan på produktionen.
Kundens önskemål
Rotkäppchens fokus låg på hög tillförlitlighet och energieffektivitet samtidigt som bullerbelastningen skulle minskas.
Vår lösning
Mousserande vinkällaren imponerades av den betydande energibesparingen somMOVIGEAR® och SNI-tekniken, som uppgår till upp till 50 % jämfört med konventionella drivsystem. Företaget beslutade dessutom att utföra montering av nyutvecklade lamellkedjor i rostfritt stål med mindre avstånd mellan lamellerna. Enligt Krones är dessa 1,5 dB tystare än konventionella transportsystem.
Vi besiktigade en transportsträcka med MOVIGEAR® vid Krones AG:s fabrik i Neutraubling nära Regensburg. Vi blev imponerade av den beräknade energibesparingen. …
... Transporten av behållare och förpackningstransportörer (flaskor och kartonger) kräver tillsammans cirka 70 kW drivffekt. Detta är en ganska betydande mängd med tanke på linjens totala anslutningseffekt på 150 kW. Därför var det viktigt för oss att använda energieffektiva drivsystem. Sedan linjen togs i drift har vi redan fyllt
Do you need advice on a specific application? Just send us a message with your questions.
Contact us now