Plats
Kranenburg nära Kleve i regionen Niederrhein, Tyskland
Bransch
Dryckesindustrin
Tillämpningar
Bandningsmaskin
Genom att aktivera den här videon överför Youtube data till USA. Mer i vår integritetspolicy.
Företaget fungerar som ett ingenjörskontor för olika specialmaskiner och utvecklar automatiseringslösningar för förpackning. Dessa lösningar tillverkas och distribueras sedan av systerföretaget project Service & Produktion GmbH. Läs i detta praktiska exempel hur företaget har lyckats slå in på en hållbar och effektiv väg inom dryckesproduktionen och vilka tekniska innovationer som har bidragit till detta.
Tillsammans för en hållbar och innovativ framtid
Den nya bandningsmaskinen realiserades med det modulära automatiseringssystemet MOVI-C® från SEW-EURODRIVE. Denna innovativa teknik stöder dryckestillverkarnas hållbarhetsarbete och minskar arbetsinsatsen och kostnaderna för projektering. Den hårdvara som krävs för drivkonceptet är 15 till 20 procent billigare än de komponenter som tidigare användes. MOVI-C® kräver endast en nätdel för upp till 32 axlar. Detta innebär att det endast behövs ett bromsmotstånd, en kontaktor eller en motorskyddsomkopplare – till skillnad från konventionella system som kräver separata komponenter för varje axel.
De funktionella fördelarna med automatiseringssystemet MOVI-C® är också övertygande. I bandningsmaskinen arbetar flera portrobotar synkroniserat med varandra. De är anslutna till en master och synkroniseras via en kamstyrning i drivsystemet. Mjukvaruexperterna i projektet behövde inte programmera denna funktion själva utan kunde använda förkonfigurerade mjukvarumoduler MOVIKIT®®, som ingår i automatiseringssystemet MOVI-C®.
Det nära samarbetet mellan projektgruppen och SEW-EURODRIVE ledde till en framgångsrik implementering av den nya bandningsmaskinen Propac. Genom att använda MOVI-C®uppnåddes betydande material- och energibesparingar. Detta samarbete har inte bara gett stöd till dryckesindustrins hållbarhetsmål utan också avsevärt förbättrat effektiviteten och flexibiliteten i förpackningsprocesserna.
Tack vare våra lösningar från det modulära automatiseringssystemet MOVI-C® är smart nätverksanslutning integrerad i produktionen. Vi erbjuder dig rätt lösning för smart automation för varje steg i processen – med en komplett lösning för projektering, driftsättning och övervakning av alla MOVI-C® automatiseringskomponenter. Visualisering och simuleringsfunktioner, samt tillhandahållande av IoT-användbara data och mätvariabler, säkerställer maximal transparens.
Mervärde för dig:
MOVIKIT®innehåller färdiga programvarumoduler för enkla drivfunktioner, men även för krävande rörelsesekvenser. Det är enkelt att driftsätta applikationer tack vare den grafiska projekteringen och den omfattande diagnostiken i programvarumodulerna. Programvarumodulerna är indelade i kategorier för implementering av enkla drivfunktioner, såsom hastighetsreglering och positionering, ända fram till rörelsekontrollfunktioner, såsom kamstyrning och robotik. De enskilda programvarumodulerna styrs via realtidsoperativsystemet i MOVI-C® CONTROLLER:s realtidsoperativsystem eller på omformaren MOVIDRIVE®.
Mervärde för dig:
OBS! Vi ser att alla större dryckestillverkare letar efter alternativ och går bort från krympförpackningar till mer hållbara förpackningar.Ingo RathmannMed över 30 års erfarenhet inom maskinteknik kan vi flexibelt möta olika krav – precis som vi nu gör med det nya Propac-systemet, som aktiverar möjligheten för oss att erbjuda mer hållbara förpackningar för drycker”, förklarar Ingo Rathmann, VD för projektföretaget Automation & Consulting GmbH.
Särskilt när man inför en ny lösning som MOVI-C® behöver man stöd – SEW-EURODRIVE hjälper till redan från utformningen av systemkonceptet.Holger Hoffrichter (till vänster)Och om det någonsin uppstår problem med systemen hos våra kunder kan man också lita på snabb hjälp från SEW-EURODRIVE – oavsett var maskinen befinner sig. SEW-EURODRIVE hanterar detta otroligt bra.